江蘇智薈生物科技有限公司坐落于我國小麥主產(chǎn)區(qū)和重要的谷朊粉生產(chǎn)基地、江蘇省徐州地區(qū)。公司采用世界最先進(jìn)的小麥蛋白酶解技術(shù)和工藝，專業(yè)化生產(chǎn)小麥可溶性肽系列產(chǎn)品。一期工程于2013年建成并投產(chǎn)，產(chǎn)能為1萬噸/年，可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值約2至3億元人民幣/年；二期工程于2014年落成，產(chǎn)能達(dá)到4萬噸/年，可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值達(dá)10億元人民幣/年。
公司將生產(chǎn)食品級(jí)和飼料級(jí)兩大系列產(chǎn)品，食品級(jí)產(chǎn)品主要用于嬰兒配方奶粉、保健品、飲料、點(diǎn)心和高檔食品；飼料級(jí)產(chǎn)品主要用于幼齡動(dòng)物配方奶粉、代乳品、功能性口服液、寵物日糧、水產(chǎn)飼料和高檔畜禽飼料。產(chǎn)品出口歐美、亞洲等國際市場(chǎng)。
該項(xiàng)目采用了多項(xiàng)全新的技術(shù)和工藝，在小麥可溶性肽生產(chǎn)領(lǐng)域具有里程碑式的意義，其優(yōu)勢(shì)是多方面的：
第一、原料優(yōu)勢(shì)；徐州及周邊地區(qū)是我國小麥主產(chǎn)區(qū)之一，也是最重要的谷朊粉生產(chǎn)基地，該項(xiàng)目在原料供應(yīng)和采購成本方面具有優(yōu)勢(shì)。
第二、產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢(shì)；從淀粉系列產(chǎn)品、酒精、生物能源直到戊聚糖、小麥可溶性肽系列產(chǎn)品等，全產(chǎn)業(yè)鏈的布局，提高了加工附加值，提升了小麥可溶性肽的綜合競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。
第三、技術(shù)優(yōu)勢(shì)；獨(dú)立生產(chǎn)并直接使用未經(jīng)干燥的、新鮮的、專用的高活性蛋白酶進(jìn)行小麥蛋白酶解，確保了小肽分子量的最佳分布和穩(wěn)定。
第四、工藝優(yōu)勢(shì)；在引進(jìn)和消化國外先進(jìn)工藝的基礎(chǔ)上，進(jìn)行了多處重要的工藝改進(jìn)，合作開發(fā)并引用了多個(gè)新設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程的無縫對(duì)接、全封閉和自動(dòng)化，避免了濕谷朊的滯留和暴露以及由此引起的變質(zhì)和污染，縮短了生產(chǎn)周期，保證了產(chǎn)品品質(zhì)。
第五、綠色優(yōu)勢(shì)；生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的污水被輸送到酒精發(fā)酵罐中進(jìn)行酒精發(fā)酵，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程污水的零排放；噴霧干燥所使用的蒸汽，主要來自于沼氣等自給自足的潔凈能源，碳排放幾乎為零。
第六、產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)；獨(dú)特的技術(shù)和工藝，兼顧了產(chǎn)品的適口性、可溶性和功能性，同時(shí)，谷氨酰胺的含量可達(dá)30%。
智薈生物將在小麥可溶性肽的基礎(chǔ)上繼續(xù)開發(fā)更多的新產(chǎn)品。