核桃在我國24 個�。▍^(qū)）都有栽培，其種植面積和產(chǎn)量均居世界首位。目前，我國核桃栽培面積已達(dá)到150萬hm2，核桃年產(chǎn)量達(dá)50 萬t。因核桃仁營養(yǎng)豐富，具有補(bǔ)腎、溫肺、潤腸、強(qiáng)身健腦和駐顏延年的作用，被歷代醫(yī)學(xué)家和養(yǎng)生學(xué)家視為益壽精品。核桃是我國的傳統(tǒng)出口產(chǎn)品，是國際市場的主要競爭力產(chǎn)品之一。核桃青果皮中含有豐富的維生素B、維生素C，其含量相當(dāng)于柑桔類含量的40～50 倍；還含有槲皮素、山萘醇等物質(zhì)，可用于中醫(yī)治療一些皮膚病和胃神經(jīng)痛；青果皮也可用作農(nóng)藥。但青核桃果皮對商戶來說又是固體廢棄物。據(jù)測定，剛采收后的核桃青皮含水率為40%～50%， 如此高的水分含量很容易使核桃采收后腐爛變質(zhì)，所以應(yīng)盡快脫掉堅果外面的青皮，以保持堅果面潔凈，增加商品外觀品質(zhì)，提高核桃的附加值。與手工剝離青皮相比較，機(jī)械剝離青皮可提高工效20 倍以上， 并且可以避免青皮對手的損傷。與直接運輸青皮核桃相比，脫皮后的核桃不但節(jié)約運輸成本，而且還增加運輸?shù)臄?shù)量，對農(nóng)戶和商戶來說都能夠增加收益。因此，加強(qiáng)對青核桃脫皮機(jī)械的開發(fā)研究，不僅可以提高農(nóng)戶和商戶的經(jīng)濟(jì)收入，而且能夠有效處理固體廢棄物，變廢為寶。青核桃脫皮的方法有很多種，本文將這些方法分為非機(jī)械去皮方法和機(jī)械去皮方法，作如下介紹。
1.1 手工剝皮
    最原始的脫皮方法就是帶個橡膠手套，將青核桃往地上摔、用石頭砸和用刀削等方式剝皮，但這些方法一是費工費時，不能用于批量生產(chǎn)，只能用于少量的青核桃去皮；二是不能夠保證核桃外觀潔凈和品質(zhì)；三是容易污染、弄臟衣服、手，且不容易清洗。
1.2 傳統(tǒng)堆漚脫皮法
    這種方法就是將采收后的青核桃及時運到室外陰涼處或通風(fēng)室內(nèi)，按50 cm 左右的厚度堆成堆，堆積過厚容易腐爛，絕對禁止在陽光下曝曬，避免核仁發(fā)熱變色變質(zhì)。堆上覆蓋厚10 cm 左右的單袋或秸稈、雜草，以提高堆內(nèi)溫度促進(jìn)皮核脫離。經(jīng)過4～6 天，當(dāng)青皮膨脹或出現(xiàn)綻裂時，用木棍敲擊使青皮裂開堅果脫出。部分不能脫皮的果實再集中堆漚數(shù)日，直到全部脫皮為止。堆漚時要注意避免污液滲入果殼內(nèi)污染果仁而降低核桃堅果的品質(zhì)與商品價值。
1.3 乙烯利脫皮法
    將已成熟剛采下的果實， 用5‰的乙烯利溶液浸沾青皮果0.5 min；也可用噴霧器向青皮果噴灑上述濃度乙烯利，然后充分?jǐn)嚢�。將沾有乙烯利的青皮果堆�?0 cm厚的果堆，上面適當(dāng)覆蓋些保濕秸稈，使堆內(nèi)保持30 ℃的溫度和80%～90%的濕度，3～4 天脫皮率在95%以上。一經(jīng)離皮，要及時進(jìn)行人工或機(jī)械脫青皮和漂洗、晾曬、貯運。用此法脫皮的核桃，一級果占85%以上，可大大提高產(chǎn)值。核桃脫青皮技術(shù)，關(guān)系到核桃商品質(zhì)量的優(yōu)劣。目前采用的堆漚脫皮法和乙烯利脫皮法，不僅費時、費工、費力，而且因青皮腐爛嚴(yán)重，導(dǎo)致果核污染面積大，污染率高。而且這兩種脫青皮方法都嚴(yán)重地影響了核桃的產(chǎn)品質(zhì)量，且不符合無公害食品和綠色環(huán)保的要求，從而影響了核桃的商品質(zhì)量和食用價值。采用機(jī)械剝離核桃青皮可以提高核桃外觀質(zhì)量及內(nèi)在品質(zhì)，減輕勞動強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率，加快核桃上市速度。目前，青核桃脫皮機(jī)有如下幾種機(jī)型。
2.1 青核桃脫皮機(jī)械
    （1）由張永孝設(shè)計的專利號為ZL03244924.0 的核桃脫皮機(jī)，其工作過程是，置于傳送帶上的青核桃被輸送到一塊固定在底座上的下表面安裝兩排刀刃的壓緊鐵板下，刀刃離傳送帶的距離可以調(diào)節(jié)。青核桃在通過該鐵板時青皮被切削刀刃除去。該核桃脫皮機(jī)取代了人力手工操作，提高了工效，成功解決了核桃成熟期來不及脫皮大量堆集腐爛的問題。（2）由楊家杰設(shè)計的專利號為ZL200720105163.1的核桃青皮脫離機(jī)，它采用半圓形柵格下機(jī)殼、上機(jī)殼和帶花紋的硬橡膠柵條軸作為主要工作部件，通過擠壓揉搓的方式解決了手工作業(yè)勞動強(qiáng)度大、效率低以及青皮中汁液對手的腐蝕問題。該機(jī)脫皮效率500～1 000 kg/h，比人工作業(yè)效率提高30 倍以上， 青皮剝凈率不低于99%，破損率小于1%，提高了商品核桃的外觀品質(zhì)和內(nèi)在品質(zhì)。（3）由亓立峰設(shè)計的專利號為ZL200720027957.0的青皮核桃脫皮機(jī)，其特征是裝有進(jìn)料口的脫皮網(wǎng)籠固定在支架上，位于脫皮網(wǎng)籠軸心的轉(zhuǎn)動軸通過軸承安裝在支架上，轉(zhuǎn)動軸上裝有一條放射狀排列的撥料桿。工作時將核桃通過進(jìn)料口裝入脫皮網(wǎng)籠，核桃在撥料桿的撥動下在網(wǎng)籠內(nèi)旋轉(zhuǎn)與網(wǎng)籠摩擦，青皮被摩擦脫去從出料口排出。該青皮核桃脫皮機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，易于制作，脫皮效率高，適合農(nóng)村核桃種植加工戶使用。（4）由魯思相設(shè)計的專利號為ZL200720104461.9的刮削式核桃青皮剝離機(jī)，其優(yōu)點在于采用柵框籠固定一排核桃，在柵框籠的帶動下核桃與削皮鋼絲柵條接觸從而刮去核桃青皮，結(jié)構(gòu)簡單，機(jī)械損傷率較低，青皮剝離充分，青皮從削皮鋼絲柵長間隙間落下，核桃在支架左端落下， 兩者相互隔離， 獲得外觀潔凈的商品核桃。
2.2 青核桃脫皮清洗機(jī)械
    （1）由魏子坡設(shè)計的專利號為ZL200920018026.3的青核桃加工清洗機(jī)是由電機(jī)帶動2 個主動輪，2 個主動輪通過鏈條分別連接有1 個以上的從動輪，從動輪呈弧形排列，相鄰從動輪之間通過鏈條連接，從動輪中間設(shè)置有滾動軸，滾動軸穿過箱體側(cè)面，進(jìn)入箱體內(nèi)部，滾動軸位于箱體內(nèi)部的部分上設(shè)置有毛刷；箱體上設(shè)置有噴水管，達(dá)到剝皮與清洗的目的。該青核桃加工清洗機(jī)造價低，功效高，省工省時，清洗干凈，操作方便。（2）由楊軍等設(shè)計的6BXH-800 型核桃青皮剝離清洗機(jī)主要將帶青皮核桃通過物料導(dǎo)入口導(dǎo)入到柵條滾筒中，柵條滾筒以一定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)并帶動核桃強(qiáng)制通過凹板刷，當(dāng)核桃通過凹板刷時，核桃與凹板刷上鋼絲之間產(chǎn)生強(qiáng)烈摩擦、剪切作用，將核桃青皮剝離下來。同時，將一定壓力的自來水噴射到核桃表面，沖洗掉核桃表面的污物，清洗干凈的核桃最后從柵條滾筒的另一端進(jìn)入出料口，實現(xiàn)剝皮與清洗同時完成。目前， 上述青核桃脫皮機(jī)的設(shè)計都不同程度地存在不足之處。如設(shè)備結(jié)構(gòu)很復(fù)雜，易壓碎核桃，剝皮不徹底，不干凈；用水沖洗會增加核桃的含水率，影響核桃仁的質(zhì)量等缺點。因此這些設(shè)計還不能完全滿足青核桃迅捷脫皮、保證核桃堅果外觀質(zhì)量及內(nèi)在品質(zhì)高的要求。我國核桃資源豐富，隨著國家西部大開發(fā)戰(zhàn)略的深入實施，核桃栽種面積和產(chǎn)量將快速增長。作為地方經(jīng)濟(jì)建設(shè)的一項重要任務(wù)， 農(nóng)民脫貧致富的重要手段之一，應(yīng)引起有關(guān)部門及研究單位的足夠重視，加大科研和推廣經(jīng)費的投入， 在完善傳統(tǒng)加工方式的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步開發(fā)新的加工機(jī)械。同時，在新產(chǎn)品的開發(fā)上，要借鑒外國的先進(jìn)經(jīng)驗，實現(xiàn)青核桃脫皮機(jī)械化生產(chǎn)、加工的健康發(fā)展， 保證脫皮后核桃外觀及內(nèi)在品質(zhì)優(yōu)良，促進(jìn)核桃產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展，以富民利國。
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